产品介绍
刮板降温输送机采用整体水平设计,由于所排物料温度偶尔较高,为了进一步降低物料温度,省煤器刮板输送机底部加装降温循环水套。水套形式为:水平段标准每节2米,每段之间用法兰连接。在刮板降温输送机的每节分别有进水管进入水套底部,开始进冷却水,并在每节的顶部有出水管,用户安装时应在每节的进出水口各加装阀门,用以调整进出水量的大小,每节刮板机壳体都能形成一个循环,以保证每节都能达到最佳的降温效果。
刮板降温输送机本体采用封闭式结构。设备各结合面和连接法兰处用石棉密封带加密封胶密封,以确保整机的漏风率小于1%。壳体的两侧与底部采用整板折弯工艺制作,以提高壳体刚性及密封性。在头尾部、进料口旁设置有快开密封式检查孔,以便观察设备运行情况及零部件更换方便;机头、机尾设备有检查门,可定期打开清除其死角残留物料。整机设备密封严密、无泄漏、冒灰现象。
刮板链条由链节、刮板及销轴等组成。链节采用优质合金钢40Cr模锻件,经调质处理,具有高的表面耐磨性和心部韧性,以保证链条的抗拉强度;刮板采用16Mn钢板经加工后采用CO2自动保护焊焊接在链节的两侧,并加有加强筋板;销轴材质为40Cr,加工后经热处理,其表面高硬度、心部高强度。链节底部焊有圆钢,具有破碎功能,能将颗料状物料破碎成小块,更好的接触水套内壁,达到降温效果。刮板机输送链条运行安全,使用寿命可达50000小时以上。
刮板降温输送机冷却方式采用整体设备逆流并联水冷法,整体水平设计,倾斜安装。为了进一步降低冷却器处理出物料的温度,在刮板降温输送机每节的底部都加装有降温循环水套(耐压≤0.6Mpa)。水套形式为“U”型,为了增加水流经过的距离和时间,获得更好的热交换效果,提高冷却效率,在水套外壳体与刮板机壳体之间加装有折流板。水平段标准每节2米,每段之间用法兰连接。冷却介质经进水管进入水套底部,介质经折流板曲折流向出口,8 I/ k6 a6 @1 n1 H6 E1 L" C) Z: U 8 I/ k6 a6 @1 n1 H6 E1 L" C) Z: U经循环后由每节的顶部出水管排出。呈现用户安装时应在每节的进出水口各加装阀门,用以调整进出水量的大小,每节刮板机壳体都能形成一个循环,以保证每节都能达到最佳的降温效果。更多产品







